焊接风管是由镀锌和不锈钢两种原料的钢带通过焊接工艺成型的管道，焊接口紧密、密封性好，可过水不漏，确保客户使用不漏油不漏水的风管，风管的使用寿命长达10年以上，适用于中高压排风除尘体系及废气处理体系，风管可做成2.44米3米6米8米一接（主张用2.44-3米一节）。焊接风管广泛使用于工厂和工业出产中。焊接风管又称焊管，是由钢板或钢带压接成型后制成的固定长度为6m的钢管，具有出产工艺简略、出产效率高、种类标准多、设备投资少等优点，但其归纳强度低于无缝钢管。
1、焊前准备
（1）根据板厚方式，坡口加工选用机加工、等离子弧切割或碳弧气刨。选用碳弧气刨、坡口和手艺电弧焊时，为避免飞溅金属的损伤，应在坡口两边涂石灰粉。
（2）应选用V型坡口，焊接电流应小，以避免不锈钢的晶间腐蚀。
（3）为了满意相同功能的接头，焊接材料的挑选应遵从“等成分”的准则。同时应注意风管焊接接头中的铁素体含量不宜过多，以进步接头的抗热裂和抗晶间腐蚀的才能。
（4）选用严格的定位焊，遵从“短而厚”和“不焊透点焊”的准则。
2、焊接技术要求
（1）手艺电弧焊选用直流反接，氩弧焊选用直流电连接。
（2）风管焊接前，用不锈钢丝将焊丝外表的氧化皮刷掉，用丙酮清洗洁净，然后晾干，随时使用。
（3）打底焊时，焊缝厚度应尽量薄，有利于与根部熔合良好；熄弧时，应呈缓坡状，如有止弧缩孔，使用抛光机打磨掉。必须在坡口内起弧和灭弧，并填满弧坑，避免弧坑开裂。
（4）为避免碳化物分出敏化和晶间腐蚀，应严格控制层间温度和焊后冷却速度，将层间温度控制在60℃以下。
（5）焊接时尽量选用氩弧焊手柄技术，该工艺能控制焊接层的外表色彩和形状，焊接效果抱负。
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